Extruder | Yemtar

TIR LİFTİ

SİLOLAR

ÇİFTLİK TİPİ SİLO

YUVARLAK SİLO

KARE SİLO

DÜZ TABANLI GALVANİZ SİLO

DOZAJLAMA

DOZAJ KANTARI

YAĞ DOZAJ KANTARI

MİKRO DOZAJ

MAKRO DOZAJ

TOZ TOPLAMA ÜNİTELERİ

HAMMADDE ALIM FİLTRESİ

DEĞİRMEN FİLTRESİ

LOKAL FİLTRE

JET FİLTRE

SİKLON

HAVA KİLİDİ

ÖĞÜTME

DEĞİRMEN BESLEYİCİ

ÇEKİÇLİ DEĞİRMEN

VALSLİ DEĞİRMEN

GRANÜL MAKİNASI

PREMİX

YUVARLAK PREMİX ÜNİTESİ

DİKDÖRTGEN PREMİX ÜNİTESİ

KARIŞTIRMA

ÇİFT ŞAFTLI KARIŞTIRICI

TEK ŞAFTLI KARIŞTIRICI

RİBON KARIŞTIRICI

MELAS MİKSERİ

TEK ŞAFTLI MELAS MİKSERİ

ÇİFT ŞAFTLI MELAS MİKSERİ

EXTRÜZYON

KONTROL OTOMASYON SİSTEMİ

YEDEK PARÇA

DEĞİRMEN ÇEKİCİ

DEĞİRMEN ELEĞİ

RULO

DİSK

KAPLİNLER

ZİNCİRLİ KONVEYÖR YEDEK PARÇA

ELEVATÖR BANDI

FLAKE

FLAKER

KURUTUCU VE SOĞUTUCU

TAVLAMA KULESİ

GÜBRE

GÜBRE KARIŞTIRICI

GÜBRE KURUTUCU

EXTRUDER

Extruder

Çalışma Prensibi

Ektruder üzerinde kondisyoner, besleme helezonu ve dik helezon bulunmaktadır. Besleme helezonu ile kondisyoner içerisine alınan kırılmış soya buhar yedirilerek ısıtılır. Dik helezon vasıtasıyla basınçla kovan içerisine gönderilir. Kovan içerisinde friksiyon yoluyla ısı üretilerek soya pişirilir.

Ürün Özellikleri

  • Extruder kapasitesi 6-8 t/h (buharlı) 250 Kw ana motor ile tahrik edilmektedir.
  • Kovan ve helezon grupları alasımlı çelikten imal edilip ısıl işlemle sertleştirilmistir.
  • Namlu çıkışında 160 °C sıcaklığa ulaşılmaktadır.

Opsiyonlar

  • Farklı ebatlarda imal edilebilirler.

Yedek Parçalar

  • Rulman ve Yataklar
  • Kovanlar
  • Kayışlar
  • Helezon grubu
  • Mal çıkış memesi
  • Ana Mil
  • Emniyet Pimi

Tercih Sebepleri

  • Kısa zamanda yüksek pişirme oranı.
  • Antibesin faktörlerinin olumsuz etkilerini ortadan kaldırmak.

Çalışma Emniyeti

  • Alçak gerilim direktifi 2014/35/EU
  • Makine direktifi 2006/42/EC
  • Elektromanyetik uygunluk direkti 2014/30/AB
  • İlgili Harmonize Standartlar : EN12100 – 1, EN12100 – 2, EN 14121-1, EN 287-1, EN 60204-1, EN 61000, EN 55011